鸭脖娱乐官方网站:(06月16日)坚守,迎来“煤变油”的春天

本文摘要:大约123年前,当时中国科学院管辖的山西煤炭碳化所所属的煤炭炼油团队,专注于当时还没有前途的煤炭炼油技术的研究开发,为研究开发经费不足、研究团队建设等问题而烦恼。

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大约123年前,当时中国科学院管辖的山西煤炭碳化所所属的煤炭炼油团队,专注于当时还没有前途的煤炭炼油技术的研究开发,为研究开发经费不足、研究团队建设等问题而烦恼。那时,中科合成油还没有正式成立。李永旺那时的记忆是,他和同事们在非常困难的条件下,在艰苦的科研工作之余,探索未来的研发战略。

十二五伊始,国家要求在充实论证的基础上,运用自律技术积极开展煤炭炼油产业建设。中科合成油队彻底分担煤炭炼油产业建设技术接受的重任。1 .成本比较低,增加环境污染程度建设煤液化合成油成为油品基本自给自足的现实途径,自1993年我国成为石油清洁进口国以来,每年进口量都在迅速增加。另一方面,数据显示,中国的煤炭资源比较丰富,总量约为5.9兆吨,同时是世界上仅次于煤炭生产国和消费国。

因此,针对我国石油资源短缺、煤炭比较短缺的现状,人们正在考虑能否通过煤炭炼油的途径,减轻能源结构的困境。依然是专门研究煤炭炼油技术的李永旺是强有力的倡导者之一。从煤、生物质等资源生产经济运行所需的液体燃料及石油化工产品,弥补石油能源供应严重不足,是势在必行的。

其中,煤液化合成油是我国油品基本自给自足的现实途径之一,煤液化合成油之路也是解决问题能源危机的最有效方法之一。中科合成油技术有限公司总经理、首席科学家李永旺解释说。煤制油,即煤的液化,是指以煤为原料制造汽油、柴油、液化石油气的技术。

煤的液化需要液化和间接液化两种。必要液化是指煤在高温高压下加氢裂化,转化为油料制品。

间接液化是指首先将原料煤气化、净化后,得到一氧化碳和氢气的原料气体,起到高温、高压及催化剂的作用,制造相关的油品或化工产品。煤的间接液化比必要液化具有转化率低、煤种适应性强、洁净度高等诸多优点。非常丰富廉价的煤炭价格是利用这项技术的最重要前提。

分析表明,中国使用煤炭液化技术每吨石油的成本约为40005000元,但目前中国每吨成品油约需进口85009500元。另外,我国薄弱的生态环境引起了非常简单利用煤炭后的高废气、高污染。煤自燃不产生大量粉尘和二氧化硫,其中粉尘转移到人体呼吸器不会严重危害人类健康。

另外,二氧化硫不会随着烟转移到大气中,构成酸雨、生锈的建筑物和设备,同时转移到水体中也不会污染水源。煤转化成油后,可以减少粉尘和二氧化硫的排放量,增加环境污染。

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2 .接受肮脏的工作,寻找有志气的战友,在总有一天这个技术能简单使用的新中国正式成立前后,中国煤化工科学家确信致力于煤炭炼油技术的研究。20世纪80年代,中国科学院山西碳化所积极开展煤炭间接液化技术的研究,几代人的代价是心血来潮。由于世界油价下跌和技术条件的限制,研究暂时陷入困境。

1997年,李永旺上学回国,回所主持煤炭间接液化技术的研究开发。在那个阶段,煤炭炼油技术受到批评,研究费没有了,所以大家都骑着侍郎,一共只剩下三四个人。李永旺对当时的情景记忆犹新,他被称为肮脏的工作。

我确信总有一天这项技术会很容易使用。李永旺毫不犹豫地接手了这项肮脏的工作。

幸运的是,李永旺迅速地在那之后遇到了志同道合的战友们。我们从国外回来了几个人,一起每天讨论研究,找到路,去寻找未来的研究方向。李永旺指出,当时论证的结果至今他是正确的。

他说,煤炭制油是谋求坑口的大型化,同时解决问题的节水环境问题。赶上最基础的研发工作,山西煤化所将完全抛弃生产成本低、技术落后的固定床煤炼油技术,开发高效浆状床煤炼油和催化技术。2001年李永旺率领团队竣工了第一台千吨级浆态床煤间接液化中试装置。同年,科技部863计划和中科院启动了煤炭炼油的根本科技项目,山西煤炭碳化所分担了该项目的研究。

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